Hoe de schroef van de injectiemachine schoon te maken

I. Doel: Standaardiseer de werking van reinigingsschroeven, bespaar grondstoffen, snelle productie en stabiele productie.
Ten tweede, voorbereiding vóór het reinigen: 1, controleer volgens het productieplan om de te produceren materialen en kleuren te bevestigen of het materiaal op de machine schoon is. En zoek het restmateriaal en de kleur (dat wil zeggen de laatste productie) van de originele schroef uit om het materiaal te bepalen dat is gebruikt voor de reinigingsschroef (om het poeder te gebruiken). 2. Maak de werkbank van de spuitgietmachine schoon en laat geen vuil op de spuitgietmachine achter voordat u de schroef wast, om te voorkomen dat het vuil in de cake terechtkomt. 3, stel de vereiste temperatuur van de wasschroef in (behalve POM, PVC, TPE, TPU-temperatuur moet hoger zijn dan de oorspronkelijke productietemperatuur van de schroef van 30 graden), en bereid het gereedschap voor om het blok te scheiden, evenals de zak van de ontvangende blok.
Ten derde, de reinigingsoperatie: 1, controleer of de temperatuur van de materiaalbuis is bereikt en controleer of de tegendrukgrootte aan de eisen voldoet. 2. Injecteer het restmateriaal van de schroef in het lege materiaal en voeg het reinigingsmateriaal toe. Het opslagmateriaal is snel >> langzaam >> snel >> injectie, let op om het geïnjecteerde materiaal zorgvuldig te onderscheiden, wanneer blijkt dat het materiaal verkleurd is, druk handmatig op de schroef om opnieuw te injecteren, herhaal na drie of vier keer beweging , het materiaal wordt opgeslagen door Snel >> Langzaam >> Snel >> Leeg. Het is noodzakelijk om de bovenstaande twee actieschroeven herhaaldelijk te herhalen om echt schoon te worden. De gescheiden primaire kleuren en divers afval zijn gescheiden in verschillende vakken. 3. Als u transparante of kristalwitte producten wilt produceren, heeft u een machine nodig met een temperatuur boven de 250T. Verwijder eerst het mondstuk, verbrand het met gas en was het vervolgens met afgewerkte olie of een reinigingsoplossing.
4. Stel na de nasleep de giettemperatuur in die nodig is voor de te produceren grondstoffen. 2. Maak de machine schoon, breng de resterende grondstoffen en de goede blokken terug naar het magazijn en de damestoilet. 3. Registreer de gebruikte grondstoffen en het geproduceerde afval. gewicht
V. Kernpunten: 1. Regel het spuitgietplan redelijk en plaats de producten van dezelfde kleur of vergelijkbare kleurmaterialen op dezelfde machine om "meerdere matrijswisselingen en minder wasmachine" te bereiken. 2, onderscheid zorgvuldig de grondstoffen die uit de materiaalpijp worden geworpen, naast het afvalmateriaal als afval, kan de kleur worden gerecycled en hergebruikt zonder onzuiverheden.
Ten zesde, opmerking: 1, het is verboden om plastic materialen met een zeer lage soltemperatuur te gebruiken om de materiaalpijp te wassen (zoals: PU, TPR, TPE, TPU, enz.) 2, als u transparante producten moet produceren, kunt u niet worden gereinigd met POM, resulterend in verlies van kunststofmateriaal. 3. De smeltpunttemperatuur van het materiaal van de reinigingsschroef moet hoger zijn dan de smeltpunttemperatuur van het restmateriaal van de materiaalbuis. 4. Indien de te produceren grondstof gelijk is aan de grondstof in de restmateriaalbuis, reinig dan met hetzelfde materiaal.