Wat is de vorm van het parallel meedraaiende extrusiesysteem met dubbele schroef?

De schroef en de cilinder nemen de structuur aan van het "bouwsteentype", die een goede uitwisselbaarheid heeft en in elke combinatie kan worden gebruikt volgens verschillende materiaalverwerkingstechnologie; het cilinderlichaam is gemaakt van genitreerd staal en bimetaalmateriaal, dat slijtvast is.
Corrosiebestendig en verlengde levensduur; De onderdelen met schroefdraad zijn gemaakt van genitreerd staal en snelstaal. De curve is een computerondersteund ontwerp met een unieke verwerkingstechnologie om de normale tand van het draadwerkgedeelte te garanderen.

Oppervlaktevrijheid en zelfreinigende eigenschappen; speciaal ontworpen verbindingsmodus en transmissieapparaat verbeteren de sterkte van componenten met schroefdraad en doorn. De bovenstaande maatregelen zorgen voor een uniforme materiaaldispersie, een goed meng- en weekmakend effect en materiaalvertraging
Korte verblijftijd en hoge transportefficiëntie.

Snelheidsreductiesysteem: met behulp van een speciale versnellingsbak van kunststofmachines worden transmissieonderdelen respectievelijk gemaakt van hoogwaardig, ultrahooggelegeerd carboneerstaal, gecombineerd met carboneer-, afschrik- en slijpproces, belangrijke onderdelen verhogen de oppervlakteversterkende behandeling, tanden
Oppervlaktesterkte HRC54-62, kernhardheid HRC30-40, versnelling 6 klasse, het systeem heeft hoge snelheid, hoog koppel, laag geluidsniveau enzovoort.
Voedingssysteem:
De dubbele schroef met roerder wordt gebruikt om het voersysteem kwantitatief te voeden, de voeding is uniform en nauwkeurig en er treedt geen fenomeen van framemateriaal op.
Elektronisch controlesysteem:
De geïmporteerde elektrische componenten worden gebruikt, het bedieningspaneel is de mens-machine-interface en de verschillende onderdelen van de apparatuur gebruiken de besturing van het "module"-type (kan ook worden geconfigureerd volgens gebruikersvereisten). De multifunctionele module heeft een duidelijke structuur en is beveiligd.
Volledig in elkaar grijpend apparaat (zoals bescherming tegen smeerverlies, hoofddrukbescherming, overstroombeveiliging, enz.), weerspiegelt echt de werking van de apparatuur, nauwkeurige controle, hoge gevoeligheid en eenvoudige bediening.
Verwarmingssysteem:
Het maakt gebruik van gegoten aluminium, gegoten koper en keramische weerstandsverwarming om een ​​uniforme verwarming, snelle verwarming en hoge temperatuurcontroleprecisie te bereiken.
Temperatuurcontrolesysteem:
De tweekanaals temperatuurregelmeter wordt gebruikt, de reactie is gevoelig, de temperatuurinstelling, de aanpassing is handig en de nauwkeurigheid van de temperatuurregeling is hoog.
koelsysteem:
Het maakt gebruik van twee vormen van waterkoeling, oliekoeling en luchtkoeling, en de koeling is snel, uniform en effectief.
Vacuüm systeem:
Ingebouwd vacuümsysteem, de vacuümgraad kan -0,09 MPa bereiken, om ervoor te zorgen dat het materiaal volledig geplastificeerd is en de productkwaliteit te verbeteren.
Hulpmachines:
Afhankelijk van de verschillende procesvereisten van de gebruiker, kan het worden uitgerust met een verscheidenheid aan pelletiseervormen, zoals koudgetrokken stripblokjes, tractieblokjes met sleepketting, luchtgekoeld heet snijden met matrijsvlak en heet snijden met een waterring.