Toepassing van dubbelschroefsextruder in verschillende industrieën

Extrusie met enkele schroef:

·De productkwaliteit is consistenter bij de productie en controle

· Snel schakelen en hogere productiviteit dankzij continue verwerking, snellere opstart en afsluiting van productwissels

Geavanceerde automatisering

· Grotere flexibiliteit bij het verwerken van een verscheidenheid aan grondstoffen

·Bespaar energie en water, optimaliseer het vloeroppervlak

· Gemakkelijk te onderhouden en schoon te maken

Er zijn verschillende soorten dubbelschroefsextruders:

1. Koude extrusie wordt gebruikt om het deeg voorzichtig te mengen en vorm te geven zonder dat het direct in de extruder hoeft te worden verwarmd of gekookt. Gebruik het in de voedselverwerking

Hoofdzakelijk gebruikt bij de productie van pasta en deeg. Deze producten kunnen vervolgens worden verwerkt: drogen, bakken, vacuüm verpakken, invriezen en dergelijke.

2. Hete extrusie omvat grondstoffen die thermomechanische conversie ondergaan onder omstandigheden van korte duur en hoge temperaturen.

In de voedselverwerking wordt het voornamelijk gebruikt voor het koken van op biopolymeren gebaseerde grondstoffen voor de productie van getextureerd voedsel en diervoederproducten, zoals kant-en-klaar voedsel.

Ontbijtgranen, snacks (zout en zoet), dierenvoeding, voederkorrels, etc.

3. Door stoom geïnduceerde expansie betekent dat de smelt bij de uitgang van de matrijs uitzet als gevolg van waterafdamping, wat resulteert in een sterk geëxpandeerd product.

De daaropvolgende verwerking bepaalt vervolgens de textuureigenschappen van het geëxtrudeerde product, zoals knapperigheid, knapperigheid, hardheid, enz.

Met dit proces worden direct ontbijtgranen, snacks en knapperig brood geproduceerd.

4. Uitgebreide co-extrusie combineert door stoom geïnduceerde expansie en vulinjectie, waardoor een uitgebreid product met dubbele textuur ontstaat.